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浅谈工业锅炉热处理的操作流程

2019-11-15

工业锅炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。重庆工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设备。下面为大家介绍一下工业锅炉热处理的操作流程:

工业锅炉

(1)工业锅炉热处理退火:指金属材料加热到适当的温度,保持时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,退火等。退火的目的:

主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

(2)工业锅炉热处理正火:指将钢材或钢件加热到 或 (钢的上临界点温度)以上,30~50℃ 保持适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理的工艺。正火的目的:主要是提高低碳钢的 力学性能,切削加工性,细化晶粒,消除组织缺陷,为后道热处理作好组织准备等。

 (3)工业锅炉热处理淬火:指将钢件加热到 Ac3 或 Ac1(钢的下临界点温度)以上某一温度,保持时间,然后以适当的冷却速度,获得马氏体(或贝氏体)组织的热处理工艺。常见的淬火工艺有盐浴淬火,马氏体分级淬火,贝氏体等温淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目的:使钢件获得所需的马氏体组织,提高工件的硬度,强度为后道热处理作好组织准备等。

(4)工业锅炉热处理回火:指钢件经淬硬后,再加热到 以下的某一温度,保温时间,然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。

 回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度外,并具有所需要的塑性和韧性等。

(5)工业锅炉热处理调质:指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处铝合金淬火炉说明书理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。

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